Hvad er forskellene mellem overfladebehandlingsmetoder til skinneclips?

Nov 27, 2025 Læg en besked

Hvad er forskellene mellem overfladebehandlingsmetoder til skinneclips?

 

Skinneclipser værktøjer, der bruges til sikker fastgørelse af skinner til bundpladen under dem. Deres hovedformål er at holde skinnen stabil og forhindre enhver forskydning, der kan forårsage problemer med justering eller ulykker. Udvælgelsen af ​​materialer og design til skinneclips er omhyggeligt udført for at sikre holdbarhed under vejrforhold og mekaniske pres, der ofte udsættes for i jernbaneaktiviteter.

 

rail fastening

 

Som OEM- og OBM-producent er GNEE RAIL i stand til ikke kun at producere en bred vifte af internationalt gængse typer skinneclips, såsom W Tension Clamp, e-Clip, Fast-Clip, SKL Tension Clamp, Nabla Blade osv., men også at tilpasse produkter skræddersyet til vores kunders specifikke krav.

 

Model Diameter Vægt
Type III Ø18 0,80 kg/stk
E1609 Ø16 0,43 kg/stk
E1809 Ø20 0,61 kg/stk
E1813 Ø18 0,62 kg/stk
E2001 Ø20 0,80 kg/stk
E2007 Ø20 0,80 kg/stk
E2009 Ø20 0,80 kg/stk
E2039 Ø20 0,80 kg/stk
E2055 Ø20 0,80 kg/stk
E2056 Ø20 0,80 kg/stk
E2063 Ø20 0,80 kg/stk
PR85 skinneclips Ø13 0,25 kg/stk
PR309A Ø19 0,85 kg/stk
PR401 Ø20 0,97 kg/stk
PR415 Ø20 0,95 kg/stk
PR601A Ø20 1,03 kg/stk
SKL 1 Ø13 0,48 kg/stk
SKL 3 Ø13 0,48 kg/stk
SKL 12 Ø13 0,53 kg/stk
SKL 14 Ø13 0,53 kg/stk
Speciel Rail Clip Ø13 0,48 kg/stk
Rusland jernbaneklip Ø18 0,58 kg/stk
Deenik klip Ø25 0,49-0,68 kg/stk
Enkelt anti- Ø20 0,25 kg/stk
Tyveri

 

Overfladebehandlinger af skinneclips adskiller sig primært i deres omkostninger, korrosionsbestandighed og ydeevne, lige fra lave-midlertidige løsninger som f.eks.oliering og sortfarvningtil mere holdbare muligheder somzinkbelægning (elektro-galvanisering eller varm-dypning), Dacromet-belægning og specialmalinger. Valget af metode afhænger af det specifikke miljø og det nødvendige beskyttelsesniveau, med galvaniserede og coatede muligheder, der giver bedre modstandsdygtighed over for fugt, salt og kemikalier.

 

rail fastening

 

Metode Beskrivelse Fordele Ulemper
Almindelig (olieret) Et grundlæggende,-lavpris lag olie påføres til midlertidig korrosionsbeskyttelse. Laveste omkostninger. Giver kun midlertidig beskyttelse; ruster hurtigt uden olien.
Oxidation (sværtning) En billig-kemisk proces, der gør overfladen sort. Lave omkostninger og godt første udseende. Tilbyder meget lidt iboende rustbestandighed; kræver oliering for at forhindre rust.
Forzinkning (elektro-galvanisering) En almindelig og forholdsvis enkel proces, der belægger stålet med et lag zink. Omkostnings-effektiv, giver et godt udseende og tilbyder moderat korrosionsbestandighed. Korrosionsydelse anses generelt for at være moderat sammenlignet med andre metoder. Kan føre til brintskørhed i høj-fastgørelsesanordninger.
Dacromet belægning En proces, der bruger en metallisk forbindelse til at skabe et beskyttende, holdbart lag. Tilbyder fremragende, langvarig-korrosionsbestandighed. Dyrere end almindelig zinkbelægning.
Epoxy eller andre specialiserede belægninger Forskellige malinger og specialiserede belægninger som PTFE (for kemikalieresistens) påføres. Kan skræddersyes til specifikke behov, såsom høj kemisk eller lav-temperaturbestandighed. Ydeevnen varierer betydeligt afhængigt af den specifikke belægning, der anvendes.
Varm-Dip galvanisering Klemmen er nedsænket i et bad af smeltet zink for en tyk, holdbar belægning. Giver fremragende korrosionsbestandighed, især i barske miljøer. Tykkere belægning kan nogle gange være svære at kontrollere og kan være dyrere.


DesudenGNEE SKINNEtilbyder en bred vifte af produkter og tjenester, herunder OEM- og OBM-skinnefastgørelsessystemer til konventionelle,-højhastigheds-, tunge-transport- og metroapplikationer. Dens portefølje omfatter skinneclips, puder, bindeplader, bolte og andre specialiserede komponenter. Omfattende laboratoriefaciliteter sikrer, at alle produkter opfylder strenge standarder, herunder EN 13146, EN 13481 internationalt, og TB-standarder på hjemmemarkedet i Kina.

 

For mere information - kontakt os nu!